皮帶機(jī)輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損

1、磨損原因

造成輸送帶跑偏的根本原因是：帶式輸送機(jī)兩側(cè)傾斜托輥與輸送帶接觸時(shí)產(chǎn)生側(cè)向力的緣故，當(dāng)兩邊側(cè)向力不等時(shí)便造成輸送帶跑偏，主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

（1）皮帶機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使輸送帶兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；

（2）輸送帶本身質(zhì)量問(wèn)題(如伸長(zhǎng)率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會(huì)使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；

（3）輸送帶的接頭不正；

（4）托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；

（5）給輸送帶加料不當(dāng)，造成輸送帶受力不均，產(chǎn)生跑偏；

（6）滾筒粘結(jié)物料，造成滾筒半徑發(fā)生局部改變，使輸送帶側(cè)向偏移。

針對(duì)輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

2、維護(hù)措施

（1）機(jī)頭、機(jī)尾滾筒不平行，出現(xiàn)跑緊不跑松現(xiàn)象。

如果是整個(gè)輸送機(jī)的中心線發(fā)生偏移，就要重新校正定中心線；如果只是輕微的跑偏，可以收緊緊邊的軸承座。但這種方法只能調(diào)整較小的偏移量，對(duì)于大的偏移量，可以采用將機(jī)尾滾筒加裝在活動(dòng)小車(chē)上，通過(guò)調(diào)整小車(chē)來(lái)糾偏。

（2）由于輸送帶本身彎曲不直或接頭不正等原因使輸送帶受力不均，造成跑偏，應(yīng)將輸送帶切正，重新膠合或打釘扣。

（3）托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直，造成輸送帶跑后不跑前現(xiàn)象，即輸送帶向后跑偏(與輸送帶的運(yùn)行方向相反)，調(diào)整方法為向哪邊偏移，就將哪邊的托輥向輸送帶前進(jìn)的方向偏斜2°~4°，一般情況下要調(diào)整幾個(gè)托輥才可以糾偏。

完善皮帶機(jī)的安全防護(hù)裝置：

1、安裝必要的安全防護(hù)欄。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的梯子、臺(tái)階、過(guò)喬等必須按要求安裝護(hù)欄，隔柵金屬梯子及用作地面的鐵板要采用防滑板，皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位都要安裝防護(hù)罩或隔離裝置，使作業(yè)人員與運(yùn)行的機(jī)器隔離，防止作業(yè)人員、工具觸碰導(dǎo)致事故。在皮帶低矮職工容易鉆越的地方，要設(shè)立安全護(hù)欄，防止作業(yè)人員從皮帶下鉆越。

2、安裝緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)或拉線開(kāi)關(guān)。皮帶長(zhǎng)度在10米以?xún)?nèi)的可安裝一個(gè)緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)，10米以上的可根據(jù)皮帶的長(zhǎng)短和現(xiàn)場(chǎng)布局層次跨度等情況安裝2個(gè)以上緊急開(kāi)關(guān)，緊急開(kāi)關(guān)要標(biāo)識(shí)明顯，附近不能有障礙物。

3、為便于作業(yè)人員通行，安裝跨越皮帶的過(guò)喬。對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)每隔20~30米距離應(yīng)設(shè)立人行過(guò)喬，過(guò)喬要與設(shè)立的安全通道相連，方便職工通行，禁止任何人跨越皮帶。皮帶運(yùn)輸機(jī)與兩邊建筑物或邊沿保持足夠的安全距離，便于操作人員和檢修人員巡回檢查、檢修和打掃衛(wèi)生。

4、在皮帶運(yùn)行區(qū)域增設(shè)聲光報(bào)警裝置。聲光報(bào)警裝置可與皮帶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖，每次啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)聲光報(bào)警裝置自動(dòng)啟動(dòng)，聲光報(bào)警一般持續(xù)2分鐘，皮帶機(jī)，2分鐘后皮帶運(yùn)輸機(jī)才啟動(dòng)。2分鐘的聲光報(bào)警，就是告知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員皮帶即將啟動(dòng)，提醒現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員立即停止作業(yè)離開(kāi)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入安全區(qū)。

5、改善皮帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。要保證生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的照明。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，在樓梯口拐角、傳動(dòng)系統(tǒng)區(qū)域設(shè)置照明燈，光照度在30%。同時(shí)，在可能發(fā)生意外事故的區(qū)域、地段和部位設(shè)置事故照明燈具，燈具要涂成紅色標(biāo)記，事故照明的光源應(yīng)采用瞬時(shí)點(diǎn)燃的白熾燈或鹵鎢燈，照度不低于30%。各種燈具要經(jīng)常檢查、維護(hù)，保持良好，照明線路必須與動(dòng)力線分開(kāi)，潮濕環(huán)境照明應(yīng)采用安全電壓。二是在容易揚(yáng)塵的部位安裝除塵裝置，降低作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和操作崗位的粉塵濃度，改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

皮帶機(jī)設(shè)備的維護(hù)：

當(dāng)查設(shè)備存在問(wèn)題時(shí)，應(yīng)一一解決，可根據(jù)巡檢的內(nèi)容，逐個(gè)處理。

1、皮帶的跑偏處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。中間跑偏時(shí)，要通過(guò)歪斜跑偏托輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，把跑偏側(cè)的調(diào)心托輥向前推（皮帶運(yùn)動(dòng)方向），調(diào)直穩(wěn)定后，進(jìn)行固定；若調(diào)偏托輥不能滿(mǎn)足要求，當(dāng)向前推跑偏段的托輥，問(wèn)題即可解決。若是下料處跑偏，一般是下料不在皮帶中心所致，調(diào)節(jié)下料位置即可。若是機(jī)尾跑偏則可向后拉跑偏側(cè)的漲緊螺栓即可。

2、中間托輥的故障處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)中間托輥發(fā)出尖叫或破鑼聲，一般是內(nèi)部軸承損壞，短時(shí)停機(jī)，即可更換，或在停機(jī)時(shí)集中更換。若是托輥不轉(zhuǎn)，并與皮帶摩擦，這樣很容易把輥皮磨穿，應(yīng)盡早更換。發(fā)現(xiàn)局部缺少托輥，造成灑料，當(dāng)及時(shí)補(bǔ)充。

3、皮帶跳動(dòng)

若發(fā)現(xiàn)承載皮帶波浪前進(jìn)、回程皮帶跳動(dòng)，宿州皮帶機(jī)，說(shuō)明皮帶漲緊不足或下料太多了，應(yīng)當(dāng)減小產(chǎn)量或漲緊皮帶。

4、對(duì)于傳動(dòng)的維護(hù)

首先看振動(dòng)情況，查出振動(dòng)原因，比如若聯(lián)軸器下部有膠圈的磨損，說(shuō)明對(duì)中不好，應(yīng)該重新對(duì)中；若是地腳松動(dòng)，應(yīng)緊固地腳螺栓；若減速機(jī)既振動(dòng)又噪音異常，說(shuō)明減速機(jī)內(nèi)部已有問(wèn)題，應(yīng)解體維修；若是電機(jī)振動(dòng)多屬于軸承故障，應(yīng)進(jìn)行更換處理；若發(fā)現(xiàn)滾筒不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)多屬于軸承損壞等。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)、減速機(jī)發(fā)熱，應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；清理設(shè)備衛(wèi)生，保持設(shè)備散熱條件。

5、皮帶的打滑處理

若發(fā)現(xiàn)垂直漲緊滑道不順或有障礙，大傾角皮帶機(jī)，必須進(jìn)行清理，保證皮帶漲緊，必要?jiǎng)t需要挖坑。發(fā)現(xiàn)機(jī)尾松動(dòng)，及時(shí)緊固等。

6、皮帶的異常情況處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣起毛脫線時(shí)，煤礦皮帶機(jī)，必須割掉，防止拉扯，造成損失；當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭起層時(shí)，及時(shí)釘釘，防止拉扯；發(fā)現(xiàn)皮帶脫膠時(shí)，應(yīng)安排適當(dāng)時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)膠等。

7、其它方面

及時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清理，對(duì)設(shè)備加油部位檢查補(bǔ)油，檢查設(shè)備是否超載等。及時(shí)清理設(shè)備周?chē)牟环€(wěn)定物件，防止對(duì)設(shè)備造成傷害，及時(shí)清理進(jìn)料、出料口的不順或堵塞等。